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滨海有机废气催化燃烧设备生产厂

来源:3CYZ1tKF0H 发布日期:2019-06-28 13:28:48 浏览量:0

滨海有机废气催化燃烧设备生产厂

有机废气催化燃烧设备

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催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处理的气量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接。对于处理的气量小的场合,可采用催化焚烧炉,把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易爆了,安全问题十分重要。因而,一方面必须控制有机物与空气的混合比,使之在爆的下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

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【颗粒特机械】有机废气催化燃烧设备,再利用臭氧的强氧化性裂解烤漆废气,后生成水和二氧化碳,无二次污染。而活性炭吸附原理就是利用活性炭的缝隙之间存在引力,用于吸附烤漆废气处理。烤漆废气通过废气收集罩在引风机外抽进入风管,先进入旋流除尘降温塔去除大部分漆尘,再进入UV光解设备内,经高能紫外线照射下,使挥发性有机物(VOCs)化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应),降解转变成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧,臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基,一种更强的氧化剂,与醇、醛、羧酸等有机废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后,终通过管道排放到大气中达标排放。畜牧养殖行业在日常生产工作中会产生各种废气。

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催化燃烧设备在吸附催化燃烧的的时候,当有机废气的流量比较大、浓度低、温度低,会采用催化燃烧需耗 大量燃料时,可以先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩, 活性炭吸附设备的吸附过程由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体的表面与气体接触的时候,能够很好地吸引气体分子,使其浓聚并且保持在固体的表面,此现象称为吸附。催化燃烧设备可以利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质之间相互接触,废气中的污染物会被吸附在固体的表面上,使其与气体混合物进行分离,达到净化目的。然后通过热空气进行吹扫 使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气再进行催化燃烧。此时不需要补充热源,可维持正常设备的运行。

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有机废气催化燃烧设备系统流程相对复杂。有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,有回收价值的有机物。液体吸收法利用液体吸收液与有机废气的相似相溶性原理。通常为强化吸收效果用液体石油类物质、表面活性剂和水组成的混合液来作为吸收液。废气引入吸收液净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收,可重复利用。需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气。膜分离法的基本原理是基于气体中各组分透过膜的速度不同,根据有机蒸气和空气透过膜的能力不同,将二者分开。膜分离法投资费用低、常温操作,分离效果好,而且膜法净化操作简单、控制方便、操作弹性大,但对分离膜要求较高。直接燃烧法是将有机废气引入燃烧室。

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对于有机废气催化燃烧设备来说,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量,吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。催化燃烧器装填的催化剂,具有阻力小,活性高,稳定性好的特点,当有机废气(如)浓度达到2000ppm时,就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高,性能稳定。利用余热,节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理。

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